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杀菌锅塑料垫板 4、风机式杀菌釜 结构设计简单，占地小，便于后期的设备维修 及包养，设备操作简单易学，减轻设备对操作人员的上岗要求。 5、 风机式杀菌条经计执分在 执空透实验热分布、热穿透效果好，温度均匀、无死角内循环蒸汽通过涡轮风扇均匀的转换，保证了杀菌锅只内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀，达到了理想的杀菌效果。 6、升温速度快，通过涡轮风扇把杀菌釜内的蒸汽快速进行搅动，锅内蒸汽快速升温，从而缩短了杀菌时间，节省了能源、时间及人力物力的消耗，降低了生产成本 7、降温可以灵活选择，可以选用间接降温可以选择直接降温，降温时的压力曲线 ，控制更为方便，可以降低产品降温时的压力失衡导致的产品破损

杀菌锅塑料垫板 腐蚀原因的分析 （一)筒体底部内表面前侧3道深沟状腐蚀坑 图1中B处)产生原因主要为机械接触损伤，罐 听食品灭菌完成后，出锅时，操作人员用铁钩 钩住料车底部拖、拉料车，铁钩经常与简体表 面摩擦，破坏简体表面本已形成的氧化膜，促 进了氧腐蚀的进行。经过长时间的作用，筒体 内表面底部逐渐形成深沟状磨损腐蚀坑。 （二)筒体内表面前端两侧与导轨接触部位出 现腐蚀坑(图1中C处)主要原因是导轨安放不 当，每次安放锅外导轨与锅内导轨对接时都对 对接部位简体产生一定的撞击，另外导轨对接 部位之间存在间隙，料车在导轨上滑动进出杀 菌锅。由于间隙的存在，容易产生强烈振动使 连接处的导轨挤压撞击导轨下的筒体，长期的 挤压撞击导致严重磨损，并在进而形成磨损腐蚀坑。

杀菌锅塑料垫板 高温高压杀菌 1.从达到杀菌温度直至停止供汽和外放蒸汽的 一段时间称为杀菌时间Q。此时压力和温度应 保持一致，及时调整，严格控制。杀菌温度以 水银温度计为准。 2.当杀菌釜内的空气完全排放干净，关闭除泄 气阀以外所有的阀门，同时继续进蒸汽使釜内 的温度缓慢而又均匀地上升。 3.杀菌釜达到杀菌温度时应检查水银温度计和 温度记录仪的温度。如果记录仪的温度略低于 水银温 企仅 里o 到正确的杀菌温度时才开始计算正式杀菌时 间，此时应使用正确的钟表，不宜使用手表或 温度记录仪只的时间。排气升温时间、温度和 压力都应该有记录。 4.杀菌时间必须严格正确执行，在高温短时杀 菌Q时尤其重要，温度与时间如有微小误差 对杀菌效果就会产生极大的影响。 5.杀菌过程中，为了保持釜内加热均匀性，泄 气阀应畅开，保持蒸汽不断外逸，促进釜内蒸 汽处于不断循环流动状态。同时釜底有无冷凝 水只聚集，及时排除，以免罐头达不到预期的 杀菌效果 6.高温高压长时杀菌不能使食品达到无菌状态 只能达到商业灭菌即“不含致病菌:不含毒 素，不含任何在产品储存运输及销售期间能繁 殖的微生物，在有效期内保持质量稳定和良好 的商业价值，不变质。